enviroment,technology,human
사람과 환경을 먼저 생각하는 기업
디엘피는 국내 최초로 친환경 3가 크롬 도금기술 개발, 세계시장에서도 인정받는 사출,도금,도장메이커로 자동차 부품산업의 미래를 밝힙니다.
기술연구 / 주요연구 개발현황

주요연구 개발현황

R&D현황

R&D 실적 및 현황

R&D 실적 및 현황
구분 개발일정 연구개발 실적 기술제휴/시행부처 비고
연구소 개발 실적
1.친환경
2.내식성
3.고급화(색상)
1982년 ABS 플라스틱 고내식성 3중 니켈 도금개발적용 일본 사카에리켄
기술제휴
 
2004년~2005년 플라스틱 도금기술 지원 사업    
도금조,차폐막설계 및 측정기술개발    
2005년~2007년 고효율/장수명 도금 RACK개발    
자동차외장용 대형ABS수지부품 고내식성 다층도금기술개발 지역산업개발사업(산자부)  
자동차 라디에디터그릴에 적용가능한 친환경 크롬 표면처리
양산기술개발
청정생산기술개발
(한국생산기술연구원)
 
대형플라스틱 부품상의 도금 시뮬레이션기술지원 부품소재 종합기술
지원사업(산자부)
 
도금시뮬레이션 개발 국내최초 적용
(H/KMC 디자인 및 설계 지속적인 업무협의)
한국화학융합
재료연구소 (KIMS)
XG 그랜져 ~
3가 도금법 개발 국내최초 양산적용
(친환경(유럽 경쟁력)/내식성 (러시아 경쟁력)강화)
미국 맥더미스
기술제휴
제네시스 쿠페
(2008년 적용)
3가 크롬 백색 / 6가 무광 해외 수출 개시 독일 엔손 기술제휴 LX 460 (LEXUS)
프리우스 (도요타)
2008년~2009년 자동차 내외장용 3가 다크 크롬도금의 고내식 색상
균일화 기술 개발
지역산업개발사업
(산자부)
 
2009년~2012년 내외장용 고감성 친환경 블랙벨벳도금 개발 동남 광역경제권 선도산업R&D 사업
((재)동남광역경제권선도산업지원단)
 
3가 백색도금법 국내최초 양산적용
(제설염 내식성 강화)
  러시아 수출차종
6가 무광 도금법 전차종 양산적용
(H/KMC 내/외장 표준화 적용)
  제네시스 ,에쿠스,
카니발,산타페 차종
2012년~2015년 정밀도금 기반 전자부품용 그린복합 성형기술 개발 산업원천
기술개발사업(지식경제부)
 
H/KMC 내/외장제 고유칼라 시현 & 표준화
전도금 협력사 확산 전개
  전차종 수평전개
내열 + 내충격성 + 도금성(전도성) ABS원재료 개발 금호화학석유 /
삼성SDI
 
2016년 벨벳 도금법 개발    
2017년 자율주행차량 SCC커버 개발 DLP MWE팀  
2018년 DOOR GARNISH, 범퍼/스키드 플레이트 일체형 도금 검토
(HI 후속차종 적용 / 디자인 일체화 (초 대면적 도금)
DLP 연구소  
온도유지장치 개발 DLP 연구소